Kakšni so učinki kovanja procesa na kakovost kovanja?

Zlom je videz plitvih želv na kovalni površini. Ta napaka se najverjetneje pojavlja na površinah pod nateznim stresom pri oblikovanju kovanja (na primer neizpolnjene izrastke ali upognjene dele).

Notranji vzroki za pokanje so lahko številni:

① Preveč vabljenih elementov surovin. Ko se dlje časa segrejemo pri visoki temperaturi, je na površini jekla padavine bakra, površinsko zrno je grobo, dekarberizirano ali pa se površina večkrat segreva.

② Vsebnost žvepla v gorivu je previsoka, žveplo pa prežema površino jeklenega materiala.

Flash Crack je razpoka, nastala na površini ločitve med kovanjem in rezanjem matrice.

Vzroki za bliskovne razpoke so lahko naslednji:

① V operaciji kovanja matrice kovina močno teče zaradi težkih tolkal.

② Temperatura rezanja magnezijeve zlitine je prenizka; Temperatura rezanja bakrene zlitine kovanja je previsoka.

Ločitvena površinska razpoka se nanaša na razpoko vzdolž ločitvene površine kovanja. V surovinah je veliko ne - kovinskih vključkov, pretok na površino ločitve in koncentrirani ali pogodbeni ostanki cevi pa pogosto tvorijo razpoke v površini ločitve, ko se rob stisne med kovanjem.

Zložljivo nastane, ko se oksidirana površinska kovina združi v procesu kovinske deformacije. Nastane ga lahko s sotočjem dveh (ali več) kovinskih tokov ali pa ga tvori hitri masni pretok kovine, ki z njo nosi pretok sosednje površinske kovine. Nastane se lahko tudi z upogibanjem in povratnim tokom deformirane kovine; To je lahko tudi delna deformacija dela kovine, ki nastane tako, da jo pritisnete v drug del kovine. Zložljivo je povezano z obliko surovin in gredic, zasnovo kalupov, razporeditvijo procesov oblikovanja, pogoji mazanja in dejansko delovanje kovanja itd. Zložljivo ne samo zmanjšuje ležajsko območje delov, ampak tudi zaradi koncentracije stresa pogosto postane vir utrujenosti.