Postopek izdelave koles

Taljenje in rafiniranje:

Izdelava koles se začne s procesom taljenja in rafiniranja. Oprema za taljenje zahteva strog nadzor temperature peči, da se zagotovi kakovost in učinkovitost staljene kovine. Glavne metode rafiniranja staljenega aluminija vključujejo plinsko metodo in metodo fluksa. Te metode odstranijo nečistoče iz staljene kovine in izboljšajo njeno čistost.

Ulivanje pod-nizkim tlakom:

Po rafiniranju se izvede-litje pod nizkim tlakom. Niz{2}}stroj za ulivanje uporablja zadrževalno peč kot talilni bazen. Z nadzorom tlaka v peči in pretoka staljene kovine teče staljena kovina pod tlakom v votlino kalupa in se pod pritiskom strdi. Posledica tega postopka je gosta struktura ulitka, dobre mehanske lastnosti in visok izkoristek kovine.

Obdelava:

Obdelava vključuje toplotno obdelavo in strojno obdelavo. Toplotna obdelava spremeni notranjo strukturo kovinskega materiala s segrevanjem in hlajenjem, da izboljša njegove mehanske lastnosti in stabilnost. Strojna obdelava vključuje rezkanje, struženje in druge korake za fino oblikovanje in obrezovanje kolesa, da ustreza zahtevam konstrukcije.

Pregled in premaz:

Po obdelavi se izvajajo strogi pregledi, vključno s testiranjem dinamičnega ravnotežja in preskusom zrakotesnosti, da se zagotovi, da kakovost in zmogljivost pesta koles ustrezata standardom. Poleg tega je uporabljen premaz za izboljšanje estetike in odpornosti proti koroziji kolesa.